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熱浸鍍鋅層鹽霧腐蝕壽命評估,兩種計算工具等你來領(lǐng)
發(fā)布時間:2025-05-19     來源/作者:易緊通

一、為什么壽命預(yù)估像開盲盒?


        大家有沒有發(fā)現(xiàn),客戶最常問的問題就是:"這鍍鋅件能用多久?" 但翻遍國內(nèi)外鍍鋅標準(比如 GB/T 13912、ISO 1461 這些),都找不到直接答案。為啥呢?因為腐蝕這事兒太 "善變" 了 ——

        環(huán)境像調(diào)色盤:鹽霧濃度、濕度、溫度、工業(yè)污染(比如 SO?)隨便一個變量變了,腐蝕速率就跟著變。舉個例子,同樣是沿海,南方多雨地區(qū)和北方干旱鹽堿區(qū)的腐蝕速度能差好幾倍!

        鍍層 "成長史" 復(fù)雜:剛鍍完的鋅層像 "新生嬰兒",表面沒保護膜,腐蝕速度快;隨著時間推移,鈍化膜慢慢形成,腐蝕速率會逐漸變慢(就像人長大抵抗力增強)。這就導(dǎo)致第一年和第 10 年的腐蝕速度完全不一樣,不能用簡單的 "除法" 算壽命。

關(guān)鍵難點:腐蝕速率不是恒定值,而是隨時間 "先快后慢" 變化的,加上環(huán)境變量多,想精準預(yù)估壽命,必須請出專業(yè)模型和標準來幫忙。


二、腐蝕速率的 "變與不變":為什么第一年和長期差異這么大?


先科普個小知識:鋅層腐蝕分兩個階段 ——


第一年:"野蠻生長期" 鋅層表面沒形成穩(wěn)定的腐蝕產(chǎn)物層(比如氧化鋅膜),腐蝕速率直接被環(huán)境 "拿捏",鹽霧濃一點、濕度高一點,速率蹭蹭往上漲。這時候的數(shù)據(jù)最能反映環(huán)境的 "攻擊性",所以 GB/T 19292 系列把第一年腐蝕速率作為腐蝕性分類的核心指標(比如 C4 等級對應(yīng)鋅年腐蝕速率 2.1-4.2 μm/a)。

長期:"減速生長期" 隨著時間推移,鈍化膜慢慢形成,它像一層 "盔甲" 擋住腐蝕介質(zhì),速率會逐漸降低。這時候就得用 "時間指數(shù)" 模型來修正,比如鋅的腐蝕速度公式是D = rcorr · tb(b=0.813,GB/T 19292.2),反映腐蝕速率隨時間遞減的規(guī)律。


舉個栗子:假設(shè)第一年腐蝕速率是 2.1 μm/a,按恒定速率算,85μm 鋅層壽命是 40.5 年;但考慮速率遞減(b=0.813),實際壽命能延長到 94.7 年!這就是分階段計算的重要性。



表2 不同腐蝕性等級標準金屬暴曬一年的腐蝕速率 rcorr
腐蝕性類別 單位
C? g/(m2×a) ≤0.7
μm/a ≤0.1
C? g/(m2×a) 0.7 < rcorr ≤5
μm/a 0.1 < rcorr ≤0.7
C? g/(m2×a) 5 < rcorr ≤15
μm/a 0.7 < rcorr ≤2.1
C? g/(m2×a) 15 < rcorr ≤30
μm/a 2.1 < rcorr ≤4.2
C? g/(m2×a) 30 < rcorr ≤60
μm/a 4.2 < rcorr ≤8.4
CX g/(m2×a) 60 < rcorr ≤180
μm/a 8.4 < rcorr ≤25

三、解題工具登場:AGA 和 ISO/GB 模型怎么選?


        目前有一些較為常用的方案,其中AGA 的 "快捷計算器" 和ISO/GB 的 "精準方程式" 比較有代表性,且各有優(yōu)缺點,咱們拆開看看 ——

1. AGA 模型:簡單直接,但有點 "水土不服"

優(yōu)勢:美國鍍鋅協(xié)會開發(fā)的在線工具(ZCLP),輸入?yún)?shù)(年降雨量、SO?、鹽度等)直接出結(jié)果,適合快速估算。比如輸入?yún)?shù)(鹽度 20 mg/m2?day、濕度 80%……),直接算出腐蝕速率1.7 μm/y,維護時間49.9 年,很適合項目初期快速給客戶 "打樣"。

缺點

  • 地域性強:底層數(shù)據(jù)主要來自北美環(huán)境,在亞洲、歐洲等地區(qū)可能 "水土不服"。
  • 誤差范圍大:維護時間按照恒定腐蝕速率計算(沒有考慮鈍化層的影響),適合粗略評估,不能用于高精度設(shè)計。

2. ISO/GB 模型:步驟復(fù)雜,但 "國際通用"

優(yōu)勢:GB/T 19292.1-2018 (等同 ISO 9223)建立了多變量公式,把 SO?、Cl?、濕度、溫度全算進去,還能分階段算長期壽命:

2.1 鋅的第一年腐蝕速率公式(GB/T 19292.1-2018):

 rcorr = 0.0129 · Pd0.44 · exp(0.046·RH + fZn) + 0.0175 · Sd0.57 · exp(0.008·RH + 0.085·T)

核心參數(shù)解析

參數(shù) 符號 單位 物理意義及影響規(guī)律
含硫污染物沉積速率 Pd mg/m2·d 反映工業(yè)污染強度,數(shù)值越高腐蝕速率越快(如燃煤區(qū)可達 4-200 mg/m2?d)
氯化物沉積速率 Sd mg/m2·d 鹽霧腐蝕核心變量,沿海地區(qū)可達 3-60 mg/m2?d(ISO 9223 C4 等級)
相對濕度 RH % 每升高 10%,腐蝕速率約增加 8.3%(高濕度加速液膜形成)
溫度 T 每升高 10℃,腐蝕速率約增加 9.4%(高溫加速化學(xué)反應(yīng))
溫度修正項 fZn T ≤ 10℃ 時,fZn = 0.038(T-10);T > 10℃ 時,fZn = -0.071(T-10)

模型科學(xué)性驗證

  • 數(shù)據(jù)基礎(chǔ):基于全球 114 個暴露試驗點數(shù)據(jù)構(gòu)建,覆蓋溫帶、熱帶、工業(yè) / 海洋等多類型環(huán)境。
  • 擬合效果:決定系數(shù)R2 = 0.78,表明模型可解釋78% 的腐蝕速率變化,剩余 22% 差異來自局部微環(huán)境(如縫隙腐蝕、偶然污染事件)。
  • 環(huán)境適配:通過溫度修正項區(qū)分寒帶與溫帶效應(yīng),例如:

當(dāng)T = 5℃(低溫場景),fZn = 0.038 × (5-10) = -0.19,降低腐蝕速率;

當(dāng)T = 25℃(高溫場景),fZn = -0.071 × (25-10) = -1.065,進一步抑制高溫下的腐蝕加速效應(yīng)。

工程價值: 該模型通過量化多變量協(xié)同作用,解決了單一參數(shù)無法準確評估復(fù)雜環(huán)境腐蝕的難題,尤其適用于工業(yè) - 海洋混合污染區(qū)(如沿?;S)的精準預(yù)測。

2.2 鋅在長期暴曬后的腐蝕損失公式:(GB/T 19292.2 - 2018)

一般模型:D = rcorr·tb(b = 0.813,鋅,見表1)

超 20 年:D = rcorr[20b + b·20b - 1(t - 20)](D: 腐蝕深度,t: 時間,反映鈍化膜形成后的速率衰減)。

GB/T 19292.2 - 2018 表 1 - 用于預(yù)測和估算腐蝕損失的時間指數(shù)

金屬 B1(平均) B2(保守)
碳鋼 0.523 0.575
0.813 0.873
0.667 0.726
0.728 0.807

2.3 缺點

  • 計算麻煩:得先測 Cl?沉積速率、SO?濃度(用 GB/T 19292.3-2018 的濕燭法、干片法),再代入公式,適合有實測數(shù)據(jù)的長期項目。
  • 參數(shù)要求高:比如 Cl?沉積速率得用 "濕燭法" 測一年,才能保證數(shù)據(jù)準確,小項目可能耗不起這個成本。

四、實操對比:相同環(huán)境下兩種方法的計算方式

統(tǒng)一場景:國內(nèi)某沿海工業(yè)城市(中度鹽霧,輕工業(yè)區(qū))

環(huán)境參數(shù) 符號 / 單位 數(shù)值 / 說明
Cl?沉積速率 Sd
20 mg/m2?day
中度鹽霧環(huán)境,沿海工業(yè)城市典型值
相對濕度 RH
80%
高濕度加速腐蝕液膜形成
溫度 T
20℃
溫帶氣候,腐蝕反應(yīng)活躍區(qū)間
二氧化硫 SO?
50 μg/m3
按 GB/T 19292.3-2018 換算為≈4 mg/m2?day
鍍層厚度 D
85μm
熱浸鍍鋅層常見厚度,壽命評估基準值

1. AGA 模型計算(點此跳轉(zhuǎn)

核心邏輯:直接調(diào)用在線工具,輸入?yún)?shù)后自動計算(工具內(nèi)置公式,隱含速率恒定假設(shè))。

輸出結(jié)果:

腐蝕速率:1.8 μm/y

首次維護時間(鋅層表面5%腐蝕時間):49.9 年



2. ISO/GB 模型計算(分階段精確版)(點此自動計算

2.1.1 第一年腐蝕速率(ISO 9223 公式2)

rcorr = 0.0129·Pd0.44·exp(0.046·RH + fZn) + 0.0175·Sd0.57·exp(0.008·RH + 0.085·T)

其中,因T > 10℃,fZn = -0.071·(T - 10) = -0.71。

2.1.2 長期腐蝕速率(ISO 9224 公式1與公式3)

? ≤20年:D = rcorr·tb(b = 0.813,ISO 9224表2鋅的B1值)

? >20年:D = rcorr[20b + b·20b-1·(t - 20)](ISO 9224第7章公式3)


2.2 ISO/GB 模型分階段計算

2.2.1 第一年腐蝕速率計算(ISO 9223)

SO?影響項 = 0.0129 × 40.44 × exp(0.046 × 80 - 0.71)
≈ 0.0129 × 1.84 × exp(2.97)
≈ 0.0129 × 1.84 × 19.5 ≈ 0.463 ,
鹽霧影響項 = 0.0175 × 200.57 × exp(0.008 × 80 + 0.085 × 20)
≈ 0.0175 × 5.51 × exp(2.34)
≈ 0.0175 × 5.51 × 10.4 ≈ 1.001 ,
總速率 = 0.463 + 1.001 = 1.464 ≈ 1.46 μm/a.

2.2.2 長期壽命計算(分≤20年和>20年)

(1)≤20年:使用冪函數(shù)模型

D = rcorr·tb = 1.46 · t0.813.

當(dāng) t = 20年,累計腐蝕深度:

D20 = 1.46 × 200.813 ≈ 1.47 × 11.422 ≈ 16.68 μm < 85 μm(鍍層厚度).

(2)>20年:使用分段線性模型

D = rcorr[20b + b·20b-1·(t - 20)].

根據(jù) ISO 9224 表4,鋅的20b = 11.422,b·20b-1 = 0.464,代入得:

85 = 1.46[11.422 + 0.464·(t - 20)].

解方程:

85/1.46 ≈ 58.22 = 11.422 + 0.464·(t - 20),
t - 20 ≈ (58.22 - 11.422)/0.464 ≈ 100,
t ≈ 120 年.

3. 結(jié)論

? 第一年腐蝕速率:1.46 μm/a(符合ISO 9223)。

? 85μm鋅層壽命:分階段計算后約為120年(>20年按ISO 9224分段模型,使用B1值)。


4. 結(jié)果對比表

模型 核心假設(shè) 第一年速率 鋅層壽命(85μm 鋅層) 差異原因
AGA 腐蝕速率恒定 1.8 μm/y 49.9 年(首次維護時間) 鋅層表面腐蝕5%的時間
ISO/GB 分階段計算,考慮多變量協(xié)同與速率衰減 1.46 μm/a 120 年 鋅層完全腐蝕時間

五、結(jié)論與實用建議

1. 模型選擇原則

項目類型 選 AGA 模型 選 ISO/GB 模型
北美項目 / 快速估算 ?? 10 分鐘出結(jié)果,適合 "給客戶看初步方案" ? 復(fù)雜環(huán)境水土不服,結(jié)果不一定準確
國際投標 / 高精度工程 ? 數(shù)據(jù)太粗糙,會被質(zhì)疑 "不專業(yè)" ?? 分階段計算,精準到 "鈍化膜每一年的防御"
內(nèi)部粗略估算 ?? 簡單填參數(shù),省時間 ? 沒必要搞這么復(fù)雜

注意: AGA 的 "49.9 年" 是鍍層表面5%腐蝕的時間,ISO/GB 的 "120 年" 是均勻腐蝕極限壽命,兩者因腐蝕機制假設(shè)不同不可直接比較。

2. 關(guān)鍵注意事項

  • 鋅合金差異:工業(yè)純鋅以外的合金需調(diào)整參數(shù),避免直接套用 B1 值。
  • 鍍鋅工藝影響:電鍍鋅、機械鍍鋅層需采用專用評估方法。
  • 高 SO?環(huán)境:當(dāng) SO?達到 P3 級時,建議采用線性模型(b = 1)計算。

3. 執(zhí)行口訣

問診環(huán)境→選對模型→定期監(jiān)測→動態(tài)校準

(對應(yīng):參數(shù)采集→公式選擇→厚度檢測→結(jié)果修正)


六、互動測試

廣東茂名博賀灣沿海工業(yè)區(qū)某橋梁 環(huán)境參數(shù)如下:

  • 年降雨量:800 mm/年
  • SO?濃度:40 μg/m3
  • Pd (SO?沉積速率):3.5 mg/m2·day
  • 鹽度/ Sd(Cl-沉積速率):25 mg/m2·day
  • 相對濕度 RH:80%
  • 溫度:23°C(區(qū)域年均值)
  • 暴露條件:Open Air(橋梁露天環(huán)境)

若該橋梁鋼構(gòu)件鋅層厚度為 85 μm,則:

  1. 利用 AGA 模型 計算該橋梁的鋅層首次維護壽命為( )
  2. A. 53.9 年  B. 35.6 年  C. 75.2 年

  3. 利用 ISO/GB 模型 計算該橋梁的鋅層首年腐蝕速率為( )
  4. A. 1.75 μm/y  B. 2.19 μm/y  C. 1.82 μm/y

  5. 利用 ISO/GB 模型 計算該橋梁的鋅層抗腐蝕壽命為( )
  6. A. 150.4 年  B. 95.99 年  C. 71.2 年

提示:AGA 算維護時間,ISO/GB 算全腐蝕壽命,看看差異有多大!


七、數(shù)據(jù)溯源

本文計算依據(jù) ISO 9223-2012 [GB/T 19292.1-2018](腐蝕性分類)、ISO 9224 - 2012 [GB/T 19292.2-2018](壽命預(yù)測)及 AGA 官方工具參數(shù)。

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