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牌號	CW6Mo5Cr4V2
對應(yīng)標準	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術(shù)條件 High Speed Tool Steel Bars-Technical Requirement
歸類	工具鋼
標簽	高速工具鋼合金鋼
說明	特點和應(yīng)用：高碳W-Mo系通用型高速鋼，由于碳含量提高，淬火后的表面硬度也提高，而且高溫硬度、耐磨性和耐熱性能都比W6Mo5Cr4V2高，但強度和韌性有所降低。用于制造要求切削性能優(yōu)良的刀具。 ①本標準適用于不大于120mm的熱軋、鍛制、剝皮、冷拉及銀亮高速工具鋼棒，其化學(xué)成分同樣適用于錠、坯 ②尺寸、外形： —熱軋鋼材的尺寸及允許偏差1組按GB 702中1組規(guī)定；熱軋鋼材2組按GB 702中1組規(guī)定。 —鍛制鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 908中1組的規(guī)定。 —剝皮鋼材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合本標準原件表1的規(guī)定。 —冷拉圓、方鋼尺寸及允許偏差應(yīng)分別符合GB 905、GB906中h11級的規(guī)定。 —熱軋、鍛制扁鋼尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 911的規(guī)定。 —銀亮鋼材尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB 3207的規(guī)定。

CW6Mo5Cr4V2 化學(xué)元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V
最小值	0.95	0.2	0.15	-	-	3.8	-	-	4.5	5.5	1.75
最大值	1.05	0.45	0.4	0.03	0.03	4.4	0.3	0.25	5.5	6.75	2.2

①鋼種殘余元素含量
②根據(jù)需方要求，為改善鋼的切削加工性能，其硫含量可規(guī)定為0.06~0.15%
③在鎢細高速鋼中，鉬含量允許到1%。鎢鉬二者關(guān)系，當鉬含量超過0.3%時，鎢含量減少，在鉬含量超過0.3%的部分，每1%的鉬代替2%的鎢，在這種情況下，在鋼號的后面加上“Mo”
④電渣鋼的硅含量下限不限。

碳當量計算

CW6Mo5Cr4V2 機械性能

條件	熱處理或狀態(tài)	硬度 HBW
交貨狀態(tài)	退火	≤255
交貨狀態(tài)	其他加工方法	≤269
試樣	淬火及回火	HRC ≥65

注：回火溫度為550~570°C時，回火2次，每次1h；回火溫度為540~560°C時，回火2次，每次2h；回火溫度為530~550°C時，回火3次，每次2h；

試樣熱處理制度：
預(yù)熱溫度730~840°C，鹽浴爐淬火溫度1190~1210°C，箱式爐淬火溫度1200~1220°C，油冷；回火溫度540~560°C

1 近似對照表高速工具鋼1

中國	美國
GB	ASTM
CW6Mo5Cr4V2	M2(高含碳量)

2 近似對照表高速工具鋼2

中國		美國		德國		法國
GB	ISC	ASTM	UNS	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF
CW6Mo5Cr4V2	T66542	M2(高C)	T11302	SC 6-5-2	1.3342	HS 6-5-2C

3 近似對照表高速工具鋼3

中國		日本	美國		國際標準組織	歐標	俄羅斯
GB	ISC	JIS	ASTM	UNS	ISO	EN	GOST
CW6Mo5Cr4V2	T66542	SKH51	M2	T11302	HS 6-5-2C	HS 6-5-2C	Р6М5Ф3

材料牌號對應(yīng)供應(yīng)商

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上海旗合金屬（集團）有限公司

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CW6Mo5Cr4V2 對應(yīng)不同標準

1	GB /T 9943-2008 高速工具鋼
	CW6Mo5Cr4V2 T66542
2	GB 9943-1988 高速工具鋼棒技術(shù)條件
	CW6Mo5Cr4V2

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問，請?zhí)顚?我要糾錯"！

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