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牌號 ZAlSi9Mg
ZL104
對應標準 HB 962-2001
鑄造鋁合金
Aluminum Alloy Casting
歸類 鋁及鋁合金
標簽 鑄鋁硅合金
說明 S-砂型鑄造;J-金屬型鑄造;R-熔模鑄造;Y-壓力鑄造;B-變質(zhì)處理
ZAlSi9Mg 化學元素成分含量(%)
  成分 Fe * Si Mn Cu * Ti * Pb * Zn * Sn * Mg 其他單個 其他合計 更多
S,R 最小值 - 8 0.2 - - - - - 0.17 - - AI:余量
Ti+Zr≤0.15
最大值 0.6 10.5 0.5 0.3 0.15 0.05 0.3 0.01 0.3 0.05 0.15
  成分 Fe * Si Mn Cu * Ti * Pb * Zn * Sn * Mg 其他單個 其他合計 更多
J 最小值 - 8 0.2 - - - - - 0.17 - - AI:余量
Ti+Zr≤0.15
最大值 0.9 10.5 0.5 0.3 0.15 0.05 0.3 0.01 0.3 0.05 0.15
  成分 Fe * Si Be ** Mn Cu * Ti * Pb * Zn * Sn * Mg 其他單個 其他合計 更多
Y 最小值 - 8 - 0.2 - - - - - 0.17 - - AI:余量
Ti+Zr≤0.15
最大值 1 10.5 0.1 0.5 0.3 0.15 0.05 0.3 0.01 0.3 0.05 0.15
其他單個或其他合計化學成分包括表中未指定值的化學成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中,且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下,才應進行分析。
① 當合金用于壓鑄時,合金代號后面允許加“Y”
② 優(yōu)質(zhì)合金在數(shù)字后面附加字母“A”
*雜質(zhì)允許含量
**合金用于壓力鑄造(Y)時,允許Be含量
ZAlSi9Mg 機械性能
產(chǎn)品 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
S,R,J 鑄態(tài)(F) ≥150 ≥2 HBS: ≥50
Y 鑄態(tài)(F) ≥220 ≥2 HBS: ≥65
J 人工時效(T1) ≥200 ≥1.5 HBS: ≥70
Y 人工時效(T1) ≥230 ≥1.5 HBS: ≥70
SB,RB 固溶處理+完全人工時效(T6) ≥230 ≥2 HBS: ≥70
J 固溶處理+完全人工時效(T6) ≥240 ≥2 HBS: ≥70

  • 熱處理規(guī)范

    合金牌號 合金代號 合金狀態(tài) 固溶熱處理 時效
    溫度,℃ 時間,h 溫度,℃ 時間,h
    ZA1Si9Mg ZL104 T1 --170~180 3~17
    T6 530~540 2~6 170~180 8~15
    固溶處理時,裝爐溫度一般在300°C 以下。固溶熱處理中如需階段保溫,在兩個階段間不允許停留冷卻,需直接升至第二階段溫度。 固溶熱處理的淬火轉(zhuǎn)移時間愈短愈好,冷卻介質(zhì)一般為熱水,對于形狀復雜容易產(chǎn)生變形和開裂的鑄件,應采用沸水或熱油。時效加熱保溫完畢,應在室溫空氣中冷卻。

ZAlSi9Mg 對應不同標準
1 GB /T 1173-2013 鑄造鋁合金
2 HB 962-2001 鑄造鋁合金
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問,請?zhí)顚?我要糾錯"!
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