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牌號(hào) 50CrA
中國(guó)ISC A20503
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-2015
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy Structure Steels
歸類 合金鋼
性能 硬度 淬透性
標(biāo)簽 高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
說(shuō)明 性能特點(diǎn):
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,具有很高的強(qiáng)度和硬度,淬透性好,水淬易產(chǎn)生裂紋,有白點(diǎn)敏感性并有回火脆性傾向??杉庸ば灾械龋渥冃嗡苄缘?,焊接性不好,易產(chǎn)生裂紋,焊接前應(yīng)預(yù)熱,焊后應(yīng)及時(shí)消除應(yīng)力。一般在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
應(yīng)用:
用于制造重載荷、耐磨損的零件,如熱軋輥、減速機(jī)軸、齒輪、傳動(dòng)軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)連桿、挺桿、螺栓,重型礦山機(jī)械的耐磨、高強(qiáng)度齒輪、油膜軸承套等,也可用于制造高頻感應(yīng)淬火零件、中等彈性的彈簧等
Ac1-加熱下臨界溫度,Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度,Ms-馬氏體點(diǎn),即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度
50CrA 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.47 0.17 0.5 - - 0.8 - - -
最大值 0.54 0.37 0.8 0.02 0.02 1.1 0.3 0.25 0.1
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨,但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析,結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求,可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。
50CrA 機(jī)械性能
試樣直徑
d
mm
熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
屈服點(diǎn)
σs
Mpa
斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
%
斷面收縮率
ψ
%
硬度
HBW
沖擊吸收能量
KV2
J
d=25 淬火及回火 ≥1080 ≥930 ≥9 ≥40 ≤229 ≥39
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%(絕對(duì)值)、5%(絕對(duì)值)及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%(絕對(duì)值)、10%(絕對(duì)值)及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒,允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%(絕對(duì)值)、15%(絕對(duì)值)及15%
④允許將取樣用坯改鍛(軋)成截面70mm~80mm后取樣,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值
4、硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火,正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度,鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。
5、熱處理溫度允許調(diào)整范圍:淬火±15°C,低溫回火±20°C,高溫回火±50°C
注:數(shù)據(jù)僅供參考!如有疑問(wèn),請(qǐng)?zhí)顚?我要糾錯(cuò)"!
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