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牌號	30MnB4
對應標準	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼 Steels for Cold Heading and Cold Extruding - Technical Delivery Conditions - Part1: Non-Alloy and Alloy Steels
歸類	合金鋼

30MnB4 化學元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	B
最小值	0.27	-	0.8	-	-	-	-	0.0008
最大值	0.32	0.3	1.1	0.025	0.025	0.3	0.25	0.005

? 為了提高冷鐓性能，可以添加Al max：0.050%。
? 對于有淬透性要求的鋼（見原件表8）,允許與規(guī)定限值有輕微偏差（P、S除外）碳偏差不超過0.01%，其他元素的偏差不超過原件表2所示值。
? 可在訂購時商定較低的硅含量，此時，應考慮到可能對特定性能（如淬透性）產(chǎn)生的影響。
? 如規(guī)定最高鉻含量為0.3%，可在詢價和訂購時商定最低鉻含量。
? 非有效硼B(yǎng)對韌性有害，應避免。為了保證硬化，硼B(yǎng)應當被溶解，即核心有90%的馬氏體。

碳當量計算

30MnB4 機械性能

直徑 d mm	熱處理或狀態(tài)	抗拉強度 σ_b Mpa	斷面收縮率 ψ %
2≤d≤40	+AR或+PE	-	-
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤570	≥63
2≤d≤5	+AR+C	-	-
5＜d≤40		-	-
2≤d≤5	+AR+C+AC	≤560	≥65
5＜d≤40		≤550	≥65
2≤d≤5	+AR+C+AC+LC	≤600	≥63
5＜d≤40		≤590	≥63
2≤d≤5	+AC+C	-	-
5＜d≤40		≤670	≥58

①+AR=未處理（熱軋狀態(tài)）；+AR或+PE=熱軋或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=處理到鐵素體-珠光體組織和硬度范圍

? 在+AR條件下，拉伸強度值與化學成分表中給出的整個成分范圍不完全兼容。應注意，根據(jù)所供應的直徑和成分，拉伸強度值應與硬化性要求相兼容。

末端淬火及硬度值

牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C±5°C	范圍	離開淬火端下列距離（mm）處的HRC
牌號	淬透性帶符號	奧氏體化溫度 °C±5°C	范圍	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
30MnB4	+H	860	max.	54	53	53	53	51	46	42
30MnB4	+H	860	min.	48	46	44	36	25	20

芯部硬度試驗（+CH級）

牌號

芯部硬度

符號

奧氏體化

溫度?

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%馬氏體組織)

HRC

最大直徑?

芯部馬氏體≥90%

30MnB4

+CH

860

? 作為指導，建議保持至少30min

? 所述的最大直徑是在每個鋼級中所能達到的最低淬透性下的直徑。使用+HH等級的鋼材，最大直徑可以增加。

近似對照表冷鐓和冷擠壓用鋼

國際標準組織	歐標
ISO	EN	數(shù)字牌號
30MnB4	30MnB4	1.5526

30MnB4 對應不同標準

1	EN 10263-4-2001 冷鐓和冷擠壓棒、桿和線材第4部分淬火和回火鋼交貨的一般技術條件
	30MnB4 1.5526
2	DIN EN 10263-4-2018 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：交貨技術條件：淬火和回火鋼
	30MnB4 1.5526
3	EN 10263-4-2017 鋼棒，冷鐓和冷擠壓棒材和線材 - 第4部分：淬火和回火鋼交貨技術條件
	30MnB4 1.5526
4	ISO 4954-2018 冷鐓和冷擠壓用鋼
	30MnB4
5	ISO 4954-1-2024 冷鐓及冷擠壓鋼交貨技術條件第1部分：非合金及合金鋼
	30MnB4

注：數(shù)據(jù)僅供參考！如有疑問，請?zhí)顚?我要糾錯"！

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末端淬火及硬度值

芯部硬度試驗（+CH級）