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① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。
② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。
④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規(guī)定的指標。
⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。

? 表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。
?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（絕對值）和5%（絕對值）
?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗，其結(jié)果應符合本表的規(guī)定。
? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時，用原尺寸鋼棒進行熱處理。
? 當屈服現(xiàn)象不明顯時，可用規(guī)定的塑性延伸強度Rp0.2代替

*推薦的熱處理溫度：淬火溫度820°C±20°C，回火溫度480°C±50°C；推薦保溫時間：淬火不少于30min，水冷；600°C回火不少于1h
**留有加工余量的試樣，其機械性能為淬火+回火狀態(tài)下的性能。