螺紋緊固件預(yù)涂粘附層技術(shù)條件 第1部分：微膠囊鎖固層 QC /T 597.1 - 2017

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  要求

  
  

  5. 1   一般要求
  5. 1. 1   有粘附層的螺栓擰人螺母或螺孔時(shí)，螺母和螺孔應(yīng)倒角。
  5. 1. 2   有粘附層的螺栓擰緊過程應(yīng)不超過 5 min。
  5 . 1. 3   推薦固化溫度不小于10 ℃。
          注：當(dāng)固化溫度小于 10 ℃ 時(shí)，將延長(zhǎng)固化時(shí)間，當(dāng)固化溫度小于 0 ℃ 時(shí)，將導(dǎo)致不能簡(jiǎn)化。
  5. 1.4   有粘附層的螺栓不應(yīng)重復(fù)使用。當(dāng)采用新的有粘附層螺栓時(shí)，應(yīng)采用新的螺母；或先使用絲錐將原有螺孔或焊接螺母的殘余粘附層清除后，再采用新的有粘附層螺栓。
  5. 1. 5   有粘附層螺栓應(yīng)防潮，在正常保管的情況下，應(yīng)保證至少 4 年內(nèi)性能要求不發(fā)生變化。如果有粘附層螺栓性能要求未發(fā)生變化，則粘附層的顏色變化應(yīng)不影響有粘附層蝶栓的性能要求。

  
  5.2   預(yù)涂部位及長(zhǎng)度
  5. 2. 1   基本要求。
  5.2.1.1   應(yīng)確保螺栓和試驗(yàn)螺母擰緊后的旋合部位位于粘附層長(zhǎng)度范圍內(nèi)。
  5.2.1.2   粘附層的殘余物不應(yīng)影響螺栓的旋入。
  5.2.2   標(biāo)準(zhǔn)預(yù)涂。
          螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)涂部位及粘附層長(zhǎng)度按下圖中的規(guī)定．尺寸 α 范圍內(nèi)不應(yīng)有粘附層。
  

  
  

  5.2.3   特殊預(yù)涂。
         對(duì)于螺絞旋合長(zhǎng)度大于 1d 、機(jī)械性能等級(jí)低于 8. 8 或頭部承載能力低的螺栓，應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能等級(jí)或試驗(yàn)確定預(yù)涂部位及粘附層長(zhǎng)度。
         螺栓特殊預(yù)涂部位及粘附層長(zhǎng)度按下圖的規(guī)定。尺寸 α 范圍內(nèi)不應(yīng)有粘附層。
  

  
  

  5.3   鎖固要求
  5.3.1   技術(shù)要求．
          粘附層在不同環(huán)境條件下的扭矩要求、扭矩試驗(yàn)方法及相應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)合按 表1 的規(guī)定。
  

  表 1
  

  類   型		環(huán)   境   條   件			扭   矩   要   求		扭矩試驗(yàn)方法	應(yīng) 用 場(chǎng) 合
  					預(yù)緊螺栓連接	不預(yù)緊螺栓連接		A	S	B
  					緊固扭矩 TA 松動(dòng)扭矩 TLB≥0.9TA 擰出扭矩 Tout	擰入扭矩 Tin 松動(dòng)扭矩 TLB 擰出扭矩 Tout
  性 能a	耐   溫   性	室溫	23 ℃ ± 5 ℃，相對(duì)濕度不大于 65%		表 2	表 3	6.3	○	○	○
  		高溫	100 ℃放置 3 h		表 2	表 3		○	○	─
  			150 ℃放置 3 h					─	─	○
  		長(zhǎng)時(shí)間室溫	100 ℃放置 1000 h		─	表 3		○	○	─
  			150 ℃放置 1000 h					─	─	○
  	耐   腐   蝕b	室溫（23 ℃ ± 5 ℃）下在燃油中放置 7 天			表 2	─	6.4	○	○	○
  		90 ℃的冷卻液、水、乙二醇中放置 7 天，再冷卻至室溫（23 ℃ ± 5 ℃）
  		120 ℃的油、潤(rùn)滑油、液壓油中放置 7 天，再冷卻至室溫（23 ℃ ± 5 ℃）
  		90 ℃的制動(dòng)液中放置 7 天，再冷卻至室溫（23 ℃ ± 5 ℃）
  	螺紋摩擦因數(shù)c	有粘附層螺栓的螺紋摩擦因數(shù)范圍			μs = 0.10~0.16		6.5	○	─	○
  系 統(tǒng)d （扭矩）	無   潤(rùn)   滑   表   面	室溫	23 ℃ ± 5 ℃，相對(duì)濕度不大于 65%		表 2	表 3	6.3	○	○	○
  		高溫	100 ℃放置 3 h					○	○	─
  			100 ℃放置 3 h					─	─	○
  	潤(rùn)   滑   表   面f	室溫e	23 ℃ ± 5 ℃，相對(duì)濕度不大于 65%	有粘附層	表 2	表 3	6.3、圖3	○	○	○
  				無粘附層	TL > 0. 4 TA	─		○	○	○
  		高溫	100 ℃放置 3 h	有粘附層	TLB > (0. 44~0.48) TA	─		○	○	─
  				無粘附層	TL > 0. 4 TA	─		○	○	─
  			150 ℃放置 3 h	有粘附層	TLB > (0. 44~0.48) TA	─		─	─	○
  				無粘附層	TL > 0. 4 TA	─		─	─	○

  
  

                            注： 如果在螺栓的鋅片涂層、封閉劑、滲有潤(rùn)滑材料的涂料或另涂潤(rùn)滑油的表面上施加粘附層時(shí)，會(huì)影響粘附層的附著強(qiáng)度。
                                    a. 性能試險(xiǎn)由粘附層制造商實(shí)施，作為粘附層的型式試驗(yàn)。
                                    b. 其他介質(zhì)和存放溫度由供需雙方協(xié)商確定。
                                    c. 作為系統(tǒng)要求，僅適用于量產(chǎn)件首檢。應(yīng)注意螺紋摩擦因數(shù)試驗(yàn)對(duì)螺紋長(zhǎng)度的限制。
                                    d. 系統(tǒng)試驗(yàn)由粘附層施加方實(shí)施，作為批量生產(chǎn)過程的試驗(yàn)。在爭(zhēng)議情況下應(yīng)采用 6.3 。
                                    e. 粘附層在高溫下無法滿足表 2 或表 3 的規(guī)定。
                                    f. 若在潤(rùn)滑表面上增加粘附層，粘附層的試驗(yàn)按圖 3 規(guī)定。
  

  5.3.2   扭矩值。
  5.3.2.1   室溫（ 23 ℃ 士5 ℃，相對(duì)濕度不大于65% ）、高溫（100 ℃和150 ℃）條件下，預(yù)緊螺栓連接的扭矩值按 表 2 的規(guī)定。
  

                                                                       表 2                                                         單位：N?m

  螺  紋  規(guī)  格			緊固扭矩 TAa		松動(dòng)扭矩 TLB ≥ 0.9 TA		擰出扭矩 Toutb
  			5.6、5.8	8.8、10.9、12.9	5.6、5.8	8.8、10.9、12.9	max
  M3	─	─	0.6	1.2	0.5	1.1	1.5
  M4	─	─	1.3	2.8	1.2	2.5	3.0
  M5	─	─	2.6	5.5	2.3	5.0	6.5
  M6	─	─	4.5	9.5	4.1	8.6	10.0
  M8	M8×1	─	11.0	23.0	9.9	20.7	26.0
  M10	M10×1.25	─	22.0	46.0	19.8	41.4	55.0
  M12	M12×1.25	M12×1.5	38.0	79.0	34.2	71.1	95.0
  M14	M14×1.5	─	60.0	125.0	54.0	112.5	160.0
  M16	M16×1.5	─	90.0	195.0	81.0	175.5	250.0
  M18	M18×1.5	M18×2	128.0	280.0	115.0	252.0	335.0
  M20	M20×1.5	M20×2	176.0	390.0	158.0	351.0	500.0
  M22	M22×1.5	M22×2	240.0	530.0	216.0	477.0	800.0
  M24	M24×2	─	310.0	670.0	279.0	603.0	1050.0

                           注: 1. 當(dāng)旋合長(zhǎng)度＜ 0.8d 時(shí)，可減小松動(dòng)扭矩 TB 值，減小值由供需雙方協(xié)商。
                                2. 當(dāng)螺紋無法避免沾有油、油脂這類潤(rùn)滑材料時(shí)，松動(dòng)扭矩 TLB應(yīng)小于本表規(guī)定值。
                                3. 不銹鋼螺栓的扭矩值按本表 5.6 或 5.8 級(jí)的規(guī)定。
                                a. 根據(jù)總摩擦因數(shù) μ=0.12 和 90% ReL（5.6級(jí)）的最小值或 90% RPf 的最小值（5.8級(jí)）或 90% RP0.2 的最小值 （8.8級(jí)、10.9級(jí)和12.9級(jí)）
                                    確定（見 GB/T 3098.1）。
                                b. 用于保護(hù)被拆卸的緊固件。
  

  5.3.2.2   室溫（ 23 ℃ 士5 ℃，相對(duì)濕度不大于 65% ）、高溫（ 100 ℃ 和 150 ℃）條件下，不預(yù)緊螺栓連接的扭矩值按 表 3 的規(guī)定。
  

                                                                              表 3                                                             單位：N?m
  

  螺  紋  規(guī)  格			擰入扭矩 Tin	松動(dòng)扭矩 TLB	擰出扭矩 Tout
  			max	min	max
  M3	─	─	0.1	0.2	1.5
  M4	─	─	0.2	0.4	3.0
  M5	─	─	0.5	1.0	6.5
  M6	─	─	0.8	1.8	10.0
  M8	M8×1	─	1.5	4.0	26.0
  M10	M10×1.25	─	3.0	10.0	55.0
  M12	M12×1.25	M12×1.5	5.0	16.0	95.0
  M14	M14×1.5	─	9.0	22.0	160.0
  M16	M16×1.5	─	11.0	35.0	250.0
  M18	M18×1.5	M18×2	12.0	40.0	335.0
  M20	M20×1.5	M20×2	14.0	45.0	500.0
  M22	M22×1.5	M22×2	16.0	65.0	800.0
  M24	M24×2	─	18.0	90.0	1050.0

                           注：當(dāng)螺紋無法避免沾有油、油脂這類潤(rùn)滑材料時(shí)，松動(dòng)扭矩 T_LB 應(yīng)小于本表規(guī)定值。

  5.4  密封要求
          有粘附層的螺栓與螺孔或螺母旋合后應(yīng)能承受 0.1 MPa 壓力下保持 2 min 不泄漏。